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品牌 | crisoptical /長恒榮創(chuàng) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 冷鑲嵌機(jī) | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,電子,電氣 | 試樣壓制直徑 | φ22、φ30、φ45三種規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn)配置一種,訂購時選擇 |
加熱溫度范圍 | 100-200℃ | 冷卻溫度范圍 | 20-90℃ |
保壓時間范圍 | 0-999s | 加熱功率 | 450-1000 W |
輸入電源 | 單相AC220V 50Hz | 外型尺寸 | 350 mm×450 mm×470 mm |
凈重 | 45Kg | 功能 | 微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌 |
ZXQ-2型自動金相試樣鑲嵌機(jī)概述:
ZXQ-2型自動鑲嵌機(jī)適宜對于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌,以便于對試樣進(jìn)行切割或研磨拋光,再進(jìn)行金相、光譜檢測或硬度測試。制樣過程中,本機(jī)通過單片機(jī)進(jìn)行程序控制,其自動升溫、加壓、自動冷卻至最后自動卸壓停機(jī)的一系列動作,實(shí)現(xiàn)了本機(jī)制樣時可無人看管的效果,體現(xiàn)了本機(jī)更為人性化、操作簡易、效率高超的特點(diǎn)。
ZXQ-2型自動金相試樣鑲嵌機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.試樣壓制直徑:φ22、φ30、φ45三種規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn)配置一種,訂購時選擇)
2.加熱溫度范圍:100-200℃
3.冷卻溫度范圍:20-90℃
4.保壓時間范圍:0-999s
5.加熱功率:450-1000 W
6.輸入電源:單相AC220V 50Hz
7.外型尺寸:350 mm×450 mm×470 mm
8.凈重:45Kg
金相切割機(jī)是一種專門用于制備金相試樣的設(shè)備,在材料科學(xué)、金屬學(xué)、地質(zhì)學(xué)、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是關(guān)于金相切割機(jī)的詳細(xì)介紹:
一、定義與用途
金相切割機(jī),顧名思義,就是在金相分析時對制樣進(jìn)行切割制備時使用的切割設(shè)備。它主要用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料的金相、巖相組織。金相試樣制備是金相分析的重要步驟,通過取樣、鑲嵌、磨光和拋光等過程,最終得到可用于顯微鏡觀察的金相試樣。
二、工作原理
金相切割機(jī)的工作原理主要是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的大壓力,將機(jī)頭上的切割刀前后移動,使切割刀與金屬材料的表面緊密接觸,并產(chǎn)生剪切力來剪斷金屬材料。在剪切過程中,機(jī)頭上的切割刀會產(chǎn)生高溫,因此需要用液壓油將切割刀冷卻,以保持工作溫度恒定,保證金相切割機(jī)的正常工作。
三、主要特點(diǎn)
切割速度快:金相切割機(jī)能夠快速完成切割任務(wù),提高工作效率。
切割精度高:設(shè)備具備精密的控制系統(tǒng),能夠精確控制切割過程,確保試樣的質(zhì)量。
切割熱影響?。河捎诓捎昧擞行У睦鋮s措施,切割過程中產(chǎn)生的熱量對試樣的影響較小,有助于保持試樣的原有特性。
操作方便:設(shè)備設(shè)計(jì)合理,操作簡便,易于上手。
安全可靠:設(shè)備帶有多種安全保護(hù)措施,如過載保護(hù)、急停按鈕等,確保操作過程中的安全。
四、分類與選型
金相切割機(jī)根據(jù)操作方式可分為手動型和自動型兩種。
手動型金相切割機(jī):進(jìn)刀方向、速度依靠操作者的手動操作來控制,對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實(shí)現(xiàn)。它適用范圍廣,實(shí)現(xiàn)切割要求簡便。選型時可關(guān)注主機(jī)功率、夾持平臺和夾具、手動負(fù)載輸出臂、觀測視窗和照明等指標(biāo)。
自動型金相切割機(jī):通過自動步進(jìn)控制來精準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向,主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料、難切材料和大尺寸材料的切割。它能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定和更高效的切割過程,并具備進(jìn)刀速度控制、進(jìn)刀方向控制、進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制等功能。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
金相切割機(jī)在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,包括但不限于:
材料微觀結(jié)構(gòu)分析:通過切割制備金相試樣,分析材料的微觀結(jié)構(gòu),如晶粒大小、相變、缺陷等。
材料性能評估:評估材料的硬度、韌性、強(qiáng)度等性能,為材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。
質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中制備樣品,進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
熱處理效果評估:制備經(jīng)過熱處理的材料試樣,分析熱處理對材料組織和性能的影響。
故障診斷:在材料失效或加工問題中制備相關(guān)材料的試樣,進(jìn)行故障分析和診斷。
科研與教學(xué):在科研機(jī)構(gòu)和教育機(jī)構(gòu)中作為材料科學(xué)研究和教學(xué)實(shí)驗(yàn)的重要工具。
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